E-mail: web@kota.sh.cn
Telepon: 0515-83835888
Tinjauan Jalur Produksi Pelapisan Sputtering Magnetron Berkelanjutan
Lapisan sputtering magnetron kontinu adalah teknologi deposisi film tipis canggih yang menggunakan medan magnet untuk mengontrol lintasan gerakan balok ion di lingkungan bertekanan rendah, mencapai adhesi sputtering ke permukaan material, sehingga membentuk lapisan film tipis yang seragam, padat, dan baik pada substrat. Teknologi ini tidak hanya dapat meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi bahan tetapi juga mengubah optiknya,
sifat listrik, dan termal untuk memenuhi kebutuhan bidang yang berbeda.
Prinsip kerja
Prinsip kerja lapisan sputtering magnetron kontinu adalah untuk memperkenalkan medan magnet pada permukaan katoda target dan menggunakan medan magnet untuk membatasi partikel bermuatan untuk meningkatkan kepadatan plasma, sehingga meningkatkan laju sputtering. Ion argon dipercepat oleh katoda dan membombardir permukaan target katoda, atom -atom sputtering dari permukaan target dan menyimpannya pada permukaan substrat untuk membentuk film tipis. Dengan mengubah target bahan yang berbeda dan mengendalikan waktu sputtering yang berbeda, film tipis dari berbagai bahan dan ketebalan dapat diperoleh.
Keuntungan teknis
● Tingkat deposisi tinggi: Karena penggunaan elektroda magnetron, arus ion pemboman target yang sangat besar dapat diperoleh, menghasilkan laju etsa sputtering yang tinggi pada permukaan target dan laju pengendapan film yang tinggi pada permukaan substrat.
● Efisiensi Daya Tinggi: Probabilitas tabrakan antara elektron berenergi rendah dan atom gas tinggi, menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam tingkat ionisasi gas. Sejalan dengan itu, impedansi gas buangan (atau plasma) berkurang secara signifikan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan sputtering dioda DC, bahkan jika tekanan kerja berkurang dari 1-10Pa menjadi 10-2-10-1PA, tegangan sputtering juga berkurang dari beberapa ribu volt menjadi beberapa ratus volt, dan efisiensi sputtering dan laju pengendapan meningkat dengan pesanan besarnya.
● Sputtering Energi Rendah: Karena tegangan katoda rendah yang diterapkan pada target, plasma dibatasi oleh medan magnet di ruang dekat katoda, sehingga menekan kejadian partikel bermuatan energi tinggi di satu sisi substrat. Oleh karena itu, tingkat kerusakan yang disebabkan oleh substrat seperti perangkat semikonduktor dengan pemboman partikel bermuatan lebih rendah dari metode sputtering lainnya.
● Penerapan Bahan Luas: Semua logam, paduan, dan bahan keramik dapat dibuat menjadi bahan target; Dengan sputtering magnetron frekuensi arus atau radio, pelapis logam murni atau paduan dengan rasio yang tepat dan konstan, serta film reaksi logam dengan partisipasi gas, dapat dihasilkan untuk memenuhi persyaratan film tipis yang beragam dan presisi tinggi.
Area Aplikasi
Teknologi pelapisan sputtering magnetron kontinu banyak digunakan dalam industri elektronik dan informasi, seperti sirkuit terintegrasi, penyimpanan informasi, tampilan kristal cair, memori laser, perangkat kontrol elektronik, dll; Ini juga dapat diterapkan di bidang lapisan kaca; Ini juga dapat diterapkan pada industri seperti bahan tahan aus, resistensi korosi suhu tinggi, dan produk dekoratif kelas atas.
Teknologi pelapisan sputtering magnetron terus -menerus memainkan peran penting dalam industri modern karena efisiensi, keseragaman, dan kemampuan kontrol yang tinggi. Dengan kemajuan teknologi, teknologi ini akan terus mendorong pengembangan bahan dan produk baru, membawa lebih banyak inovasi dan peluang pengembangan ke berbagai industri.

KOTA Technology Limited Company Didirikan pada 2012, dengan modal terdaftar 10 juta yuan, adalah perusahaan berteknologi tinggi nasional. Berkantor pusat di Shanghai, Cina, perusahaan ini memiliki sejumlah anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki dan memegang di Nantong, Yancheng dan tempat-tempat lain di provinsi Jiangsu, dan telah mendirikan pusat R&D di Cina dan Jepang untuk tata letak pasar global. Saat ini, perusahaan telah tumbuh menjadi produsen peralatan cerdas energi baru domestik baru, dan merupakan perusahaan di bidang peralatan foil tembaga lithium di negara tersebut. Tim inti teknis perusahaan yang dipimpin oleh Mr. Matsuda Mitsuya di Nagoya, Jepang, berfokus pada pengembangan dan integrasi peralatan manufaktur kelas atas dan sistem otomasi di bidang peralatan elektromekanis presisi tinggi. Melalui pengenalan konsep teknologi dan desain canggih Jepang dan impor bagian -bagian presisi asli dari Jepang, berbagai produk peralatan yang diproduksi oleh perusahaan telah menjadi tolok ukur industri.







Dengan pertumbuhan berkelanjutan dalam industri baterai litium dan meningkatnya permintaan akan m...
Lihat lebih banyakApa itu Mesin Poles & Penggiling Cathod Drum? Itu Mesin Poles & Penggiling Drum C...
Lihat lebih banyakApa itu Mesin Poles & Penggiling Cathod Drum? A Mesin Poles & Penggiling Drum Cathod ...
Lihat lebih banyakApa Itu Mesin Baterai Foil? Definisi dan Peran A mesin foil batera...
Lihat lebih banyakSetiap kali Anda membuka kunci ponsel cerdas, mengendarai mobil listrik, atau menggunakan laptop ...
Lihat lebih banyakDalam dunia teknologi modern yang berkembang pesat, Peralatan Komposit Tembaga/Aluminium ...
Lihat lebih banyak 1. Apa lapisan sputtering magnetron kontinu dan bagaimana cara kerjanya?
Jalur produksi lapisan sputtering magnetron adalah teknik deposisi film tipis yang canggih dan sangat tepat yang digunakan untuk meningkatkan sifat material. Ini bekerja dengan memperkenalkan medan magnet pada permukaan katoda target, memandu pergerakan ion di lingkungan bertekanan rendah. Ini menghasilkan proses sputtering di mana atom -atom dari target dikeluarkan dengan membombardirnya dengan ion argon yang dipercepat dan kemudian disimpan pada substrat. Lapisan film tipis ini dapat disesuaikan untuk memenuhi ketebalan yang diperlukan dan spesifikasi material dengan berbagai waktu percikan dan menggunakan bahan target yang berbeda.
Di Hongtian Technology Co., Ltd., kami memahami pentingnya teknologi manufaktur canggih seperti lapisan sputtering magnetron kontinu dalam industri modern. Sebagai perusahaan yang berspesialisasi dalam peralatan dan solusi elektromekanis mutakhir, kami berkomitmen untuk menawarkan produk berkualitas tinggi yang memanfaatkan teknologi terbaru. Kemampuan produksi lanjutan kami meliputi lokakarya produksi dan gudang yang lengkap, memastikan bahwa produk kami memenuhi standar kualitas dan efisiensi tertinggi. Taman Peralatan Foil Electro-Copper High-End kami yang baru, yang terletak di Yancheng, Provinsi Jiangsu, adalah bagian dari upaya berkelanjutan kami untuk meningkatkan penawaran teknologi kami. Fasilitas ini akan memungkinkan kami untuk lebih mengintegrasikan teknologi pelapisan canggih, termasuk sputtering magnetron, ke dalam pengembangan bahan generasi berikutnya dan peralatan pintar untuk industri energi dan elektronik.
Prinsip kerja sputtering magnetron melibatkan mengendalikan kepadatan plasma dan ion dengan cara yang sangat efisien. Ion yang dipercepat dari katoda menyerang bahan target, menyebabkan atom target dikeluarkan dan kemudian disimpan pada permukaan substrat. Keseragaman dan kepadatan lapisan film tipis yang terbentuk adalah atribut utama dari proses ini, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan sifat material yang konsisten, seperti ketahanan aus, resistansi korosi, dan karakteristik optik atau listrik yang ditingkatkan. Fleksibilitas ini memungkinkan pelapis diterapkan pada berbagai substrat, memberikan kustomisasi dan ketepatan dalam industri seperti elektronik, otomotif, dan energi.
2. Apa keuntungan teknis utama dari sputtering magnetron kontinu?
Penggunaan elektroda magnetron menciptakan arus pemboman ion yang besar, yang mengarah ke proses sputtering yang dipercepat dan tingkat pengendapan yang lebih tinggi. Ini sangat bermanfaat dalam lingkungan produksi skala besar di mana efisiensi dan kecepatan sangat penting.
Magnetron Sputtering memberikan efisiensi daya tinggi. Tabrakan elektron berenergi rendah dengan atom gas menghasilkan laju ionisasi gas yang lebih tinggi, yang pada gilirannya mengurangi impedansi plasma pelepasan. Pengurangan impedansi ini berarti bahwa proses sputtering beroperasi pada tegangan dan tekanan yang lebih rendah, menghasilkan peningkatan efisiensi dan berkurangnya konsumsi energi. Di Hongtian Technology Co., Ltd., kami sangat menekankan pada efisiensi daya karena secara langsung berdampak pada biaya produksi dan keberlanjutan. Investasi berkelanjutan kami di fasilitas manufaktur canggih, seperti taman peralatan kelas atas kami di Jiangsu, membantu kami untuk lebih mengoptimalkan penggunaan energi dan meningkatkan kinerja peralatan yang kami berikan kepada klien kami di seluruh dunia.
Keuntungan utama lainnya adalah sputtering energi rendah, yang menghasilkan proses deposisi yang lebih terkontrol. Medan magnet membatasi plasma di dekat katoda, mengurangi pemboman partikel berenergi tinggi pada substrat. Karakteristik ini sangat penting ketika bekerja dengan bahan sensitif seperti semikonduktor, di mana paparan partikel berenergi tinggi dapat menyebabkan kerusakan. Sebagai perusahaan yang berkomitmen untuk memberikan solusi berkinerja tinggi dan berkinerja tinggi untuk industri mulai dari elektronik hingga otomotif, Hongtian Technology Co., Ltd. mengintegrasikan teknologi seperti magnetron sputtering ke dalam penawaran produk kami untuk memastikan bahwa kami memenuhi standar kualitas tertinggi sambil meminimalkan risiko yang rumit.
Penerapan material yang luas adalah alasan lain untuk adopsi sputtering magnetron kontinu yang luas. Prosesnya cukup fleksibel untuk mengakomodasi berbagai bahan target, termasuk logam, paduan, dan keramik. Fleksibilitas ini memungkinkan untuk produksi film tipis dengan sifat-sifat spesifik, termasuk pelapis logam, film paduan, dan film reaksi, yang sangat penting untuk industri yang membutuhkan pelapis presisi tinggi, seperti kedirgantaraan, otomotif, dan telekomunikasi.
3. Apa aplikasi utama lapisan sputtering magnetron kontinu?
Aplikasi lapisan sputtering magnetron kontinu sangat luas dan beragam, membentang di berbagai industri. Salah satu bidang yang paling menonjol adalah industri elektronik dan informasi, di mana teknologi ini digunakan secara luas dalam pembuatan komponen seperti sirkuit terintegrasi, semikonduktor, dan perangkat penyimpanan informasi. Dalam aplikasi ini, kemampuan untuk menghasilkan film tipis dengan sifat listrik dan optik yang disesuaikan sangat penting. Magnetron Sputtering memungkinkan kontrol yang tepat atas ketebalan film dan komposisi material, membuatnya ideal untuk membuat pelapis dengan konduktivitas spesifik, transparansi, atau sifat reflektif.
Di Hongtian Technology Co., Ltd., kami mengakui pentingnya inovasi berkelanjutan di sektor -sektor seperti elektronik. Kemampuan produksi kami sendiri, termasuk taman peralatan kelas atas baru di Jiangsu, akan memungkinkan kami untuk terus mendorong inovasi di bidang-bidang seperti manufaktur elektronik, di mana presisi dan kustomisasi material adalah yang terpenting. Kami berdedikasi untuk mengembangkan solusi mutakhir yang mengintegrasikan teknologi terbaru, termasuk magnetron sputtering, untuk memberikan pelanggan kami dengan produk berkualitas tinggi yang memenuhi permintaan aplikasi modern.
Aplikasi penting lainnya adalah pelapis kaca, terutama untuk kaca arsitektur dan otomotif. Film -film tipis yang dibuat melalui sputtering magnetron dapat meningkatkan daya tahan, fungsionalitas, dan penampilan permukaan kaca. Ini termasuk pelapis anti-reflektif, perlindungan UV, dan lapisan isolasi termal. Pelapis ini tidak hanya meningkatkan daya tarik estetika tetapi juga berkontribusi pada efisiensi energi dengan mengurangi penyerapan panas dan meningkatkan kekuatan kaca.
Selain elektronik dan pelapis kaca, sputtering magnetron juga banyak digunakan di bidang bahan tahan aus. Teknologi ini memungkinkan penciptaan lapisan keras dan tahan lama yang meningkatkan ketahanan aus komponen yang terpapar gesekan tinggi, seperti suku cadang otomotif, mesin industri, dan alat pemotong. Kekuatan adhesi tinggi dari film -film tipis yang diproduksi melalui sputtering magnetron memastikan bahwa pelapis ini tetap utuh di bawah kondisi operasional yang menuntut, sehingga memperpanjang umur komponen.